試驗材料為定向電渣重熔冶煉，直徑為Φ150cm的鑄態高溫軸承鋼G80T鋼錠，其成分（質量分數，%）為C0.82，Cr4.11，Mo4.19，V0.97，余量Fe。

鑄錠經高溫擴散退火5h后，取樣加工成Φ8mm×15mm圓柱體試樣。為了通過動態再結晶細化晶粒尺寸，在熱模擬試驗機Gleeble-3800上經1200℃下保溫2min后，以5℃/min冷卻至1050℃，以10s-1的變形速率進行60%的壓縮變形，再以5℃/min冷卻至600℃后冷卻至室溫得到變形試樣。?

將熱壓縮后的試樣在箱式電阻爐中進行固溶處理，處理溫度為950、1000、1050、1100、1150、1200℃，到溫裝爐，保溫時間為5、10、30、60min，出爐后快速油淬。將試樣沿熱壓縮時壓力加載的方向均勻縱切成兩半，對縱切面的中心部位進行組織和硬度觀察。?

結果表明，隨著固溶溫度的升高，在1050℃之前奧氏體晶粒尺寸先緩慢增加到約7～8μm，然后隨固溶溫度的進一步提高而異常長大。試驗鋼的顯微硬度隨固溶溫度先升高后降低，在1050℃固溶時顯微硬度達到921HV0.2，是細晶強化和碳化物析出強化共同作用所致。熱力學計算結果表明，熱壓縮60%的G80T鋼在重新奧氏體化過程中的晶粒長大行為受合金元素擴散控制，其擴散激活能為333kJ/mol。