為使產(chǎn)品鑄件的整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全處于受控狀態(tài)。
? ? ? ? 2.適用范圍?

鑄造車間所生產(chǎn)的本公司鑄件的生產(chǎn)全過程。?
? ? ? ?3.職責(zé)?

3.1車間主任負責(zé)各工序的生產(chǎn)管理，組織貫徹實施質(zhì)量管理、環(huán)境管理、職業(yè)健康安全管理各控制程序，對鑄件生產(chǎn)中的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全負責(zé)。?3.2車間計劃調(diào)度員根據(jù)公司生產(chǎn)技術(shù)部下達的生產(chǎn)指令安排組織生產(chǎn)活動。?3.3車間技術(shù)組負責(zé)編制工藝文件，并對工藝文件的正確性、完整性、適用性負責(zé)。?

3.4車間安全員負責(zé)車間生產(chǎn)的環(huán)境管理和職業(yè)健康安全管理的日常工作。?3.5各班組長對本班組的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)作業(yè)計劃及進度、環(huán)境管理、職業(yè)健康安全管理的完成情況負責(zé)。?4.工作程序?4.1過程準備?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.1.1車間計劃調(diào)度員按照生產(chǎn)技術(shù)部下發(fā)的項目計劃編制各班組的生產(chǎn)計劃，及時下發(fā)到各班組，完成調(diào)度指令兌現(xiàn)率，準備好各種工裝器具及原材料。?4.1.2車間生產(chǎn)所需各種工裝器具及原材料放在有明顯標識的指定區(qū)域，由車間統(tǒng)一管理。?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.1.3車間技術(shù)組由專人負責(zé)管理圖紙和技術(shù)資料，進行分類、標識、定址存放，建立文件資料目錄及管理規(guī)定。?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.1.4技術(shù)組的技術(shù)人員根據(jù)當月車間生產(chǎn)計劃準備技術(shù)資料、圖紙，并保證這

部門）提供相應(yīng)的圖紙資料。?

些資料正確、清晰、完整、有效。?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.1.5原料、輔料和工藝裝備上場前有關(guān)人員應(yīng)檢驗其是否符合規(guī)定要求，檢驗結(jié)果應(yīng)記錄并明確標識。?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.1.6車間設(shè)備員要做好設(shè)備的日常管理和檢查，其結(jié)果應(yīng)記錄備案。?4.1.7操作者上崗前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后持證上崗，特殊過程（熔煉、澆注、造型、焊接、熱處理、機動車司機）必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試結(jié)果記錄備案。?4.2過程控制?4.2.1圖紙資料的控制?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.1.1車間技術(shù)組負責(zé)圖紙、技術(shù)文件的收發(fā)、歸檔、管理和更改。?4.2.1.2車間技術(shù)組簽收圖紙、資料后，加蓋本車間專用標記章，填寫《收圖登記》，分類放置。?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.1.3車間技術(shù)組收到改圖通知后，按要求更改，保證零件圖、工藝圖、工裝圖的有效性，做出更改標識并通知到相關(guān)技術(shù)人員。車間技術(shù)組對車間圖紙、資料的正確性、完整性負責(zé)，保證在生產(chǎn)過程中使用的圖紙資料為有效版本。?4.2.1.4歸口本部門管理的定型產(chǎn)品工藝改進、工裝設(shè)計及新增零件的工藝、工裝設(shè)計、履行審核、批準手續(xù)。?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.1.5車間的圖紙、資料一律不外借，外部門人員借用需經(jīng)主管主任批準，并填寫《借閱登記》，當日歸還，特殊情況當日不能歸還的，需經(jīng)車間主任簽字批準限期歸還。?4.2.2工藝設(shè)計控制?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.2.1車間技術(shù)組負責(zé)鑄件鑄造工藝的編制,并對其正確性、適用性負責(zé)，主管技術(shù)人員校對、審核、標準化后，主管主任簽字批準，并正確執(zhí)行冶煉工藝。?4.2.2.2根據(jù)生產(chǎn)要求，圖紙資料要向相關(guān)部門（模型分公司、生產(chǎn)技術(shù)部和本

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.2.3工藝設(shè)計要嚴格按照公司的有關(guān)標準規(guī)定執(zhí)行。?4.2.3原材料控制?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.3.1車間所有領(lǐng)用的原材料必須符合《鑄造用金屬原材料》、《鑄造用輔助原材料》、《造型用原材料》的要求，不合格品不能領(lǐng)用，并及時向有關(guān)部門反饋。?4.2.3.2運料人員按領(lǐng)料單、配料單領(lǐng)取各種原材料送至各班組或指定的位置存放，要有標識。?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.3.3對每批原材料，由質(zhì)量管理部人員按公司規(guī)定取樣送中心化驗室和理化室化驗分析，以文字報告的形式將原輔材料的質(zhì)量信息反饋到質(zhì)管部、生產(chǎn)技術(shù)部、鑄造車間。車間做到不領(lǐng)、不用不合格品。?4.2.4配砂工序控制?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.4.1每班生產(chǎn)前，要檢查配砂設(shè)備是否正常，根據(jù)當日生產(chǎn)調(diào)度的安排配足當日或次日的造型用砂。?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.4.2型砂配制過程中，操作者要嚴格遵守《型砂制備工藝規(guī)程》，不得隨意改變配方。?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.4.3生產(chǎn)所需特種砂由技術(shù)員下達專用配方后方可生產(chǎn)。?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.4.4型砂試驗員每天取樣檢測，濕型砂每機檢測，樹脂砂、再生砂抽測，按砂種不同做型砂性能檢測，填寫《型砂檢驗報告單》，一般情況下，濕型砂檢測濕透、濕壓、水分，合脂砂檢測濕壓，樹脂砂檢測抗拉，再生砂檢測微粉、砂溫、灼減量。?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.4.5技術(shù)組負責(zé)分析型砂在造型過程中或鑄件澆注后所出現(xiàn)問題的原因，與造型主管技術(shù)員商討后，提出改進后的配砂工藝及配方，并記錄在《型砂檢驗報告單》的“試驗記錄”一欄中并簽字。?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.5造型工序控制?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.5.1生產(chǎn)前由鑄造技術(shù)員根據(jù)生產(chǎn)計劃編制重要鑄件的鑄造作業(yè)指導(dǎo)書，保證其正確性、適用性。?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.5.2生產(chǎn)前檢查模型是否完整無損、符合使用要求，并校驗?zāi)Ｐ偷年P(guān)鍵部位尺寸，生產(chǎn)班組長與準備組聯(lián)系準備砂箱、冷鐵、芯鐵等所需物品。?4.2.5.3每日生產(chǎn)前要檢查造型、制芯設(shè)備是否正常，做好日常保養(yǎng)。?4.2.5.4生產(chǎn)過程中嚴格遵守造型工藝守則。?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.5.5嚴格執(zhí)行鑄件首件予投制度，首件合格方可投入生產(chǎn)，避免造成成批廢品。鑄造過程如遇生產(chǎn)周期太短?，沒有時間進行首件試制的特殊情況時，如車間認為鑄造工藝可靠時，可以直接投產(chǎn)。如車間認為鑄造工藝需評審時，可由車間召集有關(guān)部門評審后作出決定。?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.5.6每日填寫澆注標牌，鑄件上要有零件號、材質(zhì)號、生產(chǎn)日期號及班組序號。?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.5.7由專門的造型工序巡檢人員進行工序檢查，并填寫《型芯巡檢記錄》。?4.2.6熔煉、澆注工序的控制?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.6.1各熔煉澆注班組每日按車間調(diào)度員的生產(chǎn)指令，熔煉相應(yīng)牌號的鑄件，操作過程認真執(zhí)行《熔煉工藝規(guī)程》、。?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.6.2操作工開爐前認真檢查爐上料設(shè)備、電爐設(shè)備及電器部分、水泵等，做好開爐前的準備工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知維修中心修理，不得帶病運行。?4.2.6.3爐料管理員根據(jù)當日產(chǎn)品材質(zhì)及澆注噸位，按公司發(fā)材質(zhì)標準計算各種爐料所需數(shù)量，由運料工將爐料運至爐后，并掛上爐料種類標牌。?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.6.4熔煉過程中由班長或熔煉人員填寫《熔煉記錄》，鑄件每爐取光譜分析化學(xué)成分試片，待化學(xué)成分合格后方可出爐，澆注鑄件，并由班長確認。電爐

續(xù)料后按新爐號計，相應(yīng)填寫記錄，并重新取樣。化學(xué)成分單為鑄件驗收依據(jù)。?nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.6.5爐前控制人員每包取樣澆注試塊、試棒，指導(dǎo)爐后操作，控制鋁水質(zhì)量。每天澆注試樣，進行機械性能試驗和化學(xué)成分分析；鑄造檢查人員依據(jù)<<機械性能試驗報告單>>驗收鑄件；化學(xué)成分單為熔煉提供配料依據(jù)。?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.6.6澆注前澆注工要按工藝要求測溫，溫度合適后方可開始澆注，溫度低于下限時停止?jié)沧ⅰ沧⒔Y(jié)束后，由爐長或冶煉人員填寫《熔煉澆注記錄表》，并由爐長確認，并對澆注完后的壓箱鑄件做好產(chǎn)品名稱、材料、澆注時間等標識。?4.2.6.7對于車間重點鑄件熔煉技術(shù)員及班長負責(zé)與工藝技術(shù)員協(xié)商共同確定熔煉澆注工藝。如：澆注速度，澆注溫度并確定在鑄造工藝文件中，熔煉技術(shù)員和班長應(yīng)監(jiān)督檢查熔煉澆注的質(zhì)量，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題要認真分析，提出解決辦法，并做出相應(yīng)的質(zhì)量記錄。?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.6.8按照車間計劃調(diào)度員的生產(chǎn)指令組織生產(chǎn)，執(zhí)行熔煉工作標準及工藝守則。?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.6.9按照公司發(fā)材質(zhì)標準配料、熔煉，班長要保證每爐次，每包次化學(xué)成分合格。?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.6.10操作過程或操作結(jié)束后，班長或熔煉人員認真填寫熔煉記錄，澆注記錄，并記錄匯總車間留存。?4.2.7打箱、落砂工序的控制?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.7.1按《鑄件清理工藝規(guī)程》之3.1～3.7關(guān)于鑄件打箱、落砂的規(guī)定進行操作，每日檢查落砂設(shè)備，輸送設(shè)備是否正常，做好日常保養(yǎng)。?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.7.2鑄件按壓箱時間打箱落砂，一般不允許提前開箱，并嚴格按工藝執(zhí)行調(diào)度指令。?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.7.3打箱落砂后的鑄件按材質(zhì)不同分別堆放，嚴禁混雜，回收料作好標識。?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.8鑄件清理工序的控制?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.8.1嚴格執(zhí)行《鑄件清理工藝規(guī)程》，每日檢查清砂設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。?4.2.8.2清理完的鑄件經(jīng)檢查員檢查合格后根據(jù)要求分別送下工序或涂漆。?4.2.9搬運和入庫工序的控制?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.9.1準備組負責(zé)生產(chǎn)所需各種原材料的運送。鑄鐵件清理檢查合格按要求刷漆入毛坯庫；鑄鋼件毛坯清理合格后轉(zhuǎn)至機加工車間熱處理，處理合格后轉(zhuǎn)回車間拋丸清理入毛坯庫；在搬運和入庫過程中要認真清點數(shù)目，并填寫轉(zhuǎn)序票或入庫票；搬運及運輸過程中嚴禁磕碰劃傷。?4.2.10設(shè)備的控制?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.10.1車間主任負責(zé)車間設(shè)備的使用管理制度的制定修改和完善，并保證其正確性和適用性。設(shè)備員和設(shè)備使用人員每日做點檢、巡檢，認真填寫檢查和報修記錄并按要求做好設(shè)備的一保和二保工作。
? ? ? ?4.2.11廢液、廢氣、噪聲、固體廢棄物的控制?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.11.1車間安全員按照《廢液、廢氣、噪聲、固體廢棄物控制程序》對車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液、廢氣、噪聲、固體廢棄物進行控制和妥善處置。?
? ? ? ?4.2.12廢液、廢氣、噪聲、固體廢棄物的控制?

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">4.2.12.1車間主任按照《職業(yè)健康安全/環(huán)境運行控制程序》對車間生產(chǎn)過程中職業(yè)健康安全及環(huán)境進行控制。?5.文件?文件控制程序?記錄控制程序?不合格品控制程序?鑄造工藝工作程序??

鑄件清理標準?

職業(yè)健康安全/環(huán)境運行控制程序?廢液、廢氣、噪聲、固體廢棄物控制程序?6.記錄?收圖登記?

改圖通知簽收與更改記錄?借閱登記?型砂檢驗報告單?開爐記錄?熔煉記錄?澆注記錄表