1.原材料控制?

原材料進(jìn)廠要有完善的檢驗(yàn)報(bào)告，新供應(yīng)商的產(chǎn)品先小批量試制，性能穩(wěn)定符合要求后再批量生產(chǎn)，做到先進(jìn)廠先使用后進(jìn)廠后使用??

2.造型配模過程控制?

加強(qiáng)人員培訓(xùn)，提高產(chǎn)品認(rèn)知度，針對(duì)本不應(yīng)該出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題做出處罰，車間放置工藝卡，讓員工做到有據(jù)可依，制定操作手冊(cè)，每次隨模型送入車間，模具入庫(kù)手冊(cè)收回，每周檢查一次樹脂固化劑加入量，配模時(shí)型腔內(nèi)砂子和水汽的清除，合箱定位銷的使用是否正常，新產(chǎn)品的試制要按照工藝卡和作業(yè)指導(dǎo)書的要求操作??

3.熔煉過程控制?

加強(qiáng)人員培訓(xùn)，提高產(chǎn)品認(rèn)知度，制定澆注記錄表，做到每爐鐵水澆注那些產(chǎn)品，產(chǎn)品的澆注溫度，產(chǎn)品的隨件試棒都有據(jù)可查，對(duì)一些需要保溫的產(chǎn)品懸掛開箱時(shí)間牌，無特殊要求的鑄件做到先澆注的先開箱后澆注的后開箱??

4.拋丸打磨過程控制?

加強(qiáng)人員培訓(xùn)，提高產(chǎn)品認(rèn)知度，做到場(chǎng)地日清，每天廢品核算，針對(duì)比較大的澆冒口要先切割后敲下，打磨過程中不可憑蠻力硬搞，新產(chǎn)品的打磨要在組長(zhǎng)指導(dǎo)下操作??

5.產(chǎn)品尺寸與內(nèi)在缺陷控制?

針對(duì)新產(chǎn)品首件必須劃線確認(rèn)尺寸，如需內(nèi)部缺陷檢查的還要切割解剖，每日生產(chǎn)的老產(chǎn)品做到關(guān)鍵尺寸抽檢，對(duì)于多月不曾做過的產(chǎn)品，再次生產(chǎn)后首件必須進(jìn)行尺寸全檢??

6.廢品分析與問題對(duì)策?做到每日廢品清理，廢品分析小組討論總結(jié)廢品原因，立即針對(duì)原因作出應(yīng)對(duì)措施杜絕同一問題長(zhǎng)治久犯。??

7.加強(qiáng)發(fā)貨檢驗(yàn)?

提高發(fā)貨檢驗(yàn)人員認(rèn)知度，嚴(yán)格把關(guān)，禁止問題產(chǎn)品的出廠，設(shè)立獎(jiǎng)懲制度，對(duì)客戶投訴的外觀質(zhì)量問題，要認(rèn)真對(duì)待，切不可由于發(fā)貨時(shí)間緊就忽視外觀質(zhì)量檢驗(yàn)??

二.產(chǎn)量?1.管理人?

多與生產(chǎn)人員溝通，多了解員工工作.生活中的困難，要讓員工感到在廠安心，工作舒心，工廠就是我的第二個(gè)家??

2.管理設(shè)備?作好設(shè)備標(biāo)示，做到設(shè)備檢查保養(yǎng)記錄有據(jù)可查，特別是會(huì)導(dǎo)致停工的重要設(shè)備要每周檢查，重要設(shè)備的配件必須有備用件，一旦設(shè)備損壞當(dāng)即更換?

3.原材料的庫(kù)存?

預(yù)算每天原材料的消耗情況，針對(duì)臺(tái)風(fēng)，大雪等災(zāi)害天氣多發(fā)的幾個(gè)月要作好提前庫(kù)存，謹(jǐn)防道路運(yùn)輸延誤導(dǎo)致的停產(chǎn)停工???

三.成本?

1.原材料成本?

實(shí)時(shí)關(guān)注原材料漲跌情況，調(diào)整采購(gòu)數(shù)量和時(shí)間，盡量避開價(jià)格高位區(qū)間，多與其他供應(yīng)商聯(lián)系，要做到貨比三家??

2.操作過程的浪費(fèi)控制?制作原材料領(lǐng)用單據(jù)，特別是一些不起眼的小零部件更要誰領(lǐng)誰簽字，針對(duì)一些物品價(jià)值高的必須由組長(zhǎng)領(lǐng)取，部分手提式電器損壞必須以舊換新??

3.運(yùn)輸成本控制?

多于客戶溝通，一次發(fā)貨盡量安排合適噸位，減少半車發(fā)貨等情況，多聯(lián)系附近自備車和貨運(yùn)單位，核算最佳運(yùn)輸方案??

4.每周成本結(jié)算?

每周對(duì)成本進(jìn)行一次預(yù)結(jié)算，每月進(jìn)行一次總結(jié)算，做到早發(fā)現(xiàn)早處理?